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当三家公司开始“同频",看可颂食品的多组织数智协奏!
2026年09月02日

在山东青岛,有一家做了二十多年烘焙原料的企业——青岛可颂集团有限公司。

从植脂奶油、预拌粉到果酱、饮品酱料,可颂食品的产品,一步步走进了全国乃至海外无数烘焙车间的后厨。历经二十余年生长,今天的青岛可颂,旗下已拥有可颂食品、新食代、焙宜佳等多个品牌,专注于烘焙食品原料的研发、生产与销售,是国内知名的烘焙食品原料生产企业,也始终朝着"行业标杆"的方向稳步前行。

把生意做大的难处,人尽皆知,把一家企业内部理顺的难处,却常常被忽略。对可颂食品而言,成长抛出的第一个真问题,不是多卖一吨奶油,而是让可颂、新食代、焙宜佳三块牌子,真正想到一块去。

多品牌、多渠道、多工厂,本是企业壮大的勋章,却在某个节点成了管理的暗礁。当订单从 B2B、电商、内销与出口四面涌来,可颂食品发现,原本灵活的"各自为战",开始撞上规模的墙。

这些问号垒到一起,指向同一个出口:不能再靠人追着流程跑,得让三家组织长在同一套系统里呼吸。可颂食品的回应,是一次围绕"多组织协同"展开的数智化升级。

Part 01

从"三套账本"开始:多品牌时代的管理缝隙

在按下转型启动键之前,可颂食品的三个品牌,像三条平行流淌的河——各有水道,却汇不进同一个湖。

裂缝,往往在业务最顺的时候悄悄张开。

最先挡路的,是数据散落。三家组织各算各的,账算不清,数据也沉淀不下来,更难变成可共享的资产。

比这更棘手的,是配方。烘焙企业的命根子藏在预混料里,可彼时它的保密还靠人盯人,BOM 变更频繁又缺规范审批,既拖慢生产,也晃动品控。

再往前一步,是前后端的割裂。前端接了单,后端的供应链、生产、财务却像慢了半拍,业务响应因此受限。而最深的痛点,藏在车间:手工排产本就难敌多品种、小批量的订单洪流,产能与交付率都卡在瓶颈上。

一家立志做行业标杆的企业,不能永远用"人海"去补"系统"的缺口。可颂食品要的,不是给某个环节贴一块膏药,而是把多组织、全链条、经营数据,收进同一个底盘。转型,由此启动。

Part 02

从“各管一摊”到“一套系统”:多组织协同平台落地

可颂食品选择引入用友 YonSuite,作为企业数智化转型的平台。

它选的,不是打补丁式的单点工具,而是一张能罩住财务、供应链、生产、成本、营销、订货、质量与人力的大网——让多组织的经营,第一次有了同一个中枢。

在集团层面,企业搭建可颂食品、新食代、焙宜佳多组织架构,实现组织间调拨、内部结算与跨组织销售发货协同,并统一客户、供应商、物料等基础档案。各组织独立核算,集团统一管控,真正迈向"一套系统、多组织协同"。

在前端,B2B 订货门户重塑了经销商体验;在生产端,预混料配方以代码化方式保密,智能排产替代手工;在质量端,全链条检验与批次追溯守住了食品安全;在采购端,精细化成本管控与供应商协同,让每一笔费用都算得清楚。

当分散的动作被一根线串起,可颂食品的数智化,才算真正迈过了"各自为战"的门槛,走进了"一体协同"的房间。

Part 03

结算快了:让三家组织的账,算在同一张桌子上

过去,可颂、新食代、焙宜佳三套体系各自运转,跨组织的调拨、结算与对账,往往意味着大量人工的来回核对。

通过 YonSuite 多组织架构,三大组织得以在同一平台上高效协同,组织间调拨、内部结算与跨组织发货被打通。带来的价值十分直接:

三大组织一体化协同,跨组织结算效率提升 70%。

70% 不只是一个效率数字。它意味着集团第一次能站在全局,看清每一家组织的真实脉搏;数据,也第一次从"各家的账"变成了"公司的资产"。

Part 04

订货变了:把经销商的一次下单,变成一次自助点击

烘焙原料的生意,一端连着工厂,一端连着遍布各地的经销商。过去,从客户询价、下单到对账,大量环节依赖人工传递,响应慢、易出错。

通过 B2B 订货门户,经销商可以自助浏览商品、提交订单、上传付款凭证,系统自动生成销售订单与收款单;客户还能实时追踪订单状态与物流信息,到货后线上签收确认,差异签收更可自动触发退货流程。经销商的全流程服务,由此走向数字化。

数据显示:

B2B 经销商自助下单,订单处理人力节省 60%

订货从"找人对接"变成"指尖自助",腾出的不只是人手,更是企业与千万经销商之间那条更短、更稳的连接线。

Part 05

配方仍是秘密,生产却更加聪明

这是可颂食品最具行业特质的一道难题:配方是企业最核心的竞争力,必须严格保密;但生产又要顺畅高效,不能因保密而卡住流程。

可颂食品的答案是"代码化保密"——预混料配方以代码管理,不体现 BOM 明细,既守住了核心竞争力,又不影响生产运行。与此同时,预混料库启用负库存,支持先完工倒冲扣料、再后补入库;双周销售计划驱动 LRP/MRP 运算,自动生成生产订单与采购计划,齐套检查确保"开工不缺料"。

这套机制带来的改变是:

LRP/MRP 替代手工排产,计划准确率提升 40%;倒冲扣料模式下,库管人力减少 50%。

配方依旧只对企业自己敞开,而生产,却因此跑得更准、更轻、更聪明。

Part 06

从一颗原料到一块蛋糕:食品安全,可以被追溯

对食品企业而言,质量从来不是一道选择题。

可颂食品将质量管控嵌入全链条:从采购来料检验到成品完工检验全流程在线,来料与产品检验独立管理,不合格品自动限制出库。更关键的是质量追溯能力——正向可查成品的用料构成,逆向可追原料的去向,食品安全由此实现"万无一失"的可控。

当一块蛋糕的每一次原料来源都可被回溯,企业守护的,就不只是自己的品牌,更是终端餐桌上那份安心。

Part 07

进口费用不再是"糊涂账":成本算得准,才敢谈竞争力

烘焙原料的供应链,往往跨过国境。进口采购中的关税、港杂费等,过去常需人工分摊,既繁琐又容易失真。

通过精细化采购成本管控,采购定价支持价格表与手工两种模式,采购订单自动取价并控制改价权限;供应商对账在线化,进口采购费用自动分摊入成本,实现采购成本的精准核算。

结果显示:

进口费用自动分摊,采购核算准确率达 80% 以上。

成本算得清,企业才敢在价格、交付与品质之间,做出更从容的选择。

Part 08

从三套系统到一张网:可颂食品正在长出新的经营能力

如果把这场升级拆开看,可颂食品改变的,从来不是哪一家组织多了一套软件。真正发生的,是一连串具体而安静的转变——三家组织,开始在同一张桌子上算清总账。 经销商的订货,变得更轻、更快。 核心配方被妥善守护,生产却更聪明。 食品安全,可被正向与逆向双重追溯。 进口成本,不再是一笔糊涂账。

而所有这些碎片,最终拼成同一幅图:经营不再由三家组织分头书写,而是落进同一套系统、同一根脉络里。

托底这一切的,是用友 YonSuite。它让可颂食品的财务、供应链、生产、成本、营销、质量与协同,第一次站在了同一块地基上,多组织协同能力与运营效率得到切实提升。

可颂食品信息化负责人张文生对此总结道:

"通过 YonSuite 多组织架构,我们实现了可颂、新食代、焙宜佳三大组织在同一平台的高效协同。B2B 订货门户让经销商可以随时随地自主下单,订单处理效率显著提升。预混料配方的代码化保密管理既保障了企业的核心竞争力,又不影响生产流程的顺畅运行。YonSuite 为可颂食品的数智化转型提供了坚实可靠的平台支撑。"

张文生的话,点出了这场转型最不容易被看见的价值:可颂食品要的,从来不是"买一套系统"这么简单。它要的,是把三家组织、前端订货、核心配方、质量与成本,缝进同一块布里——让协同,长成企业的底色。

Part 09

企业的下一程,不只是一套系统,而是一种协同的基因

一套系统上线,从来不是终点,而是另一段路程的起点。当多组织的底盘立起来,可颂食品要回答的下一个问题,是让数字化往更深的经营肌理里扎

对一家把产品送上无数餐桌、又把生意做到海外的烘焙原料企业来说,这次转型的分量,远不止"把今天的事办得更顺"。它更像是一种表态:在行业换挡的当口,可颂食品选择主动把内功练厚。

数字化的尽头,从来不是墙上那块更炫的大屏。它真正的礼物,是让三家公司学会说同一种语言,让一份配方被妥帖收藏,让每一次下单、每一笔成本、每一道质量关,都织进同一张稳当的网。

而可颂食品这场合奏,还在继续。

品质选择,值得信赖